全塑型塑胶跑道场地施工流程

  全塑型塑胶跑道主要材料是双组份聚氨酯，基础层为天然橡胶及人工橡胶，混合矿物质填充剂、稳定剂及色料在280-300℃的高温加硫硬化一体成型。结合运动科学和材质科学，能充分满足和体现运动员参与者对跑道的专业要求。

  全塑型塑胶跑道工艺说明：

全塑型塑胶跑道是由无毒的运动面层材料做成的环保型塑胶跑道，属于二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）体系。MDI合成面层材料无溶剂、无臭味、无污染的水性聚氨酯跑道材料。它是淘汰有毒的TDI体系聚氨酯跑道材料的环保型运动铺装材料，性能先进、高科技含量、安全、可再生、适合各种条件下使用，对人体危害较小。其具体特点如下：

1：不含TDI，不含苯、甲苯、二甲苯等有毒挥发性溶剂，不含增塑剂，无重金属等有害添加物，无任何挥发性气味，对人体和环境友好，完全符合环保要求；

2：施工便捷、粘接力强、铺设效率高、固化速度快、适应喷涂或机械摊铺等不同的施工要求，铺设过程无异味，不影响学校正常教学活动和周围居民正常生活；

3：投入使用后无异味、无任何有害物质排放，减少对环境的污染。

  全塑型塑胶跑道场地施工流程

  一、根底检验：

１、平坦度：根底有必要具有很高的平坦度：3米直尺差错≦3毫米。

２、假如是水泥混凝土根底,则抗压强度：R20强度＞25kg/cm2。水泥混凝土根底层标号须在Ｃ２５或以上，混凝土层均厚不低于１００毫米。

３、假如是沥青混凝土根底,则密实度：沥青根底压实密度到达97%以上，干容量到达2.35公斤／公升以上。

４、泄水斜度：横向泄水斜度为5‰—8‰，纵坡最大为1‰。外表应平坦、润滑、保证排水。

５、外观：无空鼓、沉降、开裂、粉化、油脂油漆等现象。外表均匀坚实无显着碾压轮迹，平坦无裂纹，无粒边推挤、松懈、油包、油疖、麻面，接缝平顺润滑，不得有阻水现象。根底不能发生裂缝和因为冰冻引起的不均匀冻胀。

6、保养时刻：假如是沥青混凝土根底完工后保养10天及以上；假如水泥混凝土根底完工后保养28天及以上。

  二、基面处理与清洁：

对根底实施地毯式查看、完全清洁根底外表浮尘、尘垢，修补底层缺点，打磨地上。（水泥根底）有必要5-6％的稀盐酸溶液，将根底外表做处理，然后用清水冲刷洁净，完全枯燥后，方可铺设塑胶面层。

  三、防水底漆施工（水泥根底）：

1、基面承认：根底完全清洁洁净并晒干(含水率≤8%)；

2、施工办法：水泥根底滚涂1层，须均匀厚度共同。为了质量和色彩作用得到保证，每一滚筒最好在桶里上下拌和数次再持续滚涂。每平方米用量约为0.2至0.3公斤（依据根底外表作用决议用量）

3、枯燥时刻：10个小时

  四、防水底漆施工（沥青根底）

1、基面承认：根底完全清洁洁净并晒干(含水率≤8%)；

2、施工办法：沥青根底封底层一层，须均匀厚度共同。为了质量和作用得到保证。保证无耙痕、无空地。

3、资料配等到拌和，按分量配比为 =水性胶粘剂：108胶水：石英砂（80目-100目）：水泥，均匀拌和按分量配比为=1：0.5：1.5：1.5(可依据施工时气候温度调整水用量)。

3、枯燥时刻：10个小时

  五、全塑型PU塑胶底层铺设施工：

1、资料配等到拌和，按分量配比为（1：5）。在运用跑道铺装材前，先将（甲乙组）拌和均匀，进行充沛拌和均匀，运用铺摊机器设备做施工(可依据施工时气候温度调整溶剂用量)。

2、施工办法：

⑴、准备好施工用的东西，按施工图纸要求的厚度调试好厚度并定位。

⑵、依照工程状况合理分好施工板块，丈量出施工线的方位，放好施工线。铺设过程中要坚持底层塑胶混凝料的厚度共同，接边、接头无痕迹。

⑶、铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作娴熟，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平,边际规整平坦。修边人员不少于两名。铺设质量要保证密实度和平坦度合格。

⑷、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行全方位查看,发现边际不规整或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证epdm颗粒层粘结面胶铺设的厚度。

（5）、枯燥时刻：24小时。一般受气温影响，气温越高枯燥时刻相应缩短。

  六、塑胶底层外表打磨处理：

施工办法：用专业塑胶打磨机磨除塑胶底层外表凸出的胶粒或浆料固化物。

  七、场所试水找平、修补积水：

在完结橡胶颗粒层外表空地关闭后， 须进行全场放水测验场所平坦。在有积水方位做好记载，选用跑道铺装材修补（工艺及办法同颗粒粘结层跑道PU铺面材施工）。重复的试水、重复的修补，直到完全的无积水方可进入下一步施工程序。

  八、全塑型PU塑胶面层铺设施工：

1、资料配等到拌和，按分量配比为（1：2）。在运用跑道铺装材前，先将（甲乙组）拌和均匀，进行充沛拌和均匀，这二种资料按份额制造好后，再参加EPDM颗粒（Ø1-3mm）均匀拌和调制塑胶混凝料。按分量配比为：甲组︰乙组︰橡胶颗粒（Ø1-3mm）=1：2：3(可依据施工时气候温度调整溶剂用量)。

2、面层资料掺等量粒径 1-3mmEPDM 颗粒及适量稀释剂拌和均匀，倒入喷涂机，60 度进行同向喷涂，待喷涂结束保养 24 小时，相反方向再进行一次喷涂，保养48小时方可运用

  九、界限漆施工

1、丈量放线：运用通过有资质的检测部分检测合格的经纬仪、钢卷，由专业方面技术人员对场所进行丈量放线，精确核算温改、尺改，保证丈量的精确性，各标志线的方位距终点线的间隔长度不允许呈现负差，正差必定小于1/10000。

2、配料：将聚胺脂界限漆甲组 和乙组按 1︰1分量比充沛拌和均匀运用。

  十、场所自检、部分修正、清洁、竣工离场：

全面详尽查看场所每个细节，将检测到的缺点选用同原料资料精心修正，以求外表共同。清洁场所，保证洁净整齐的场所外观。